廚具大板磚
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商品資訊
薄板磁磚、大板磚施工流程步驟
1.薄板磁磚、大板磚施工流程-進場車邊卸貨
薄板磁磚、大板磚因為面積大、厚度薄，故在搬運卸貨時需要特別留意磁磚破裂的風險。薄板磁磚一次需要至少兩個人將其搬運下車，而車邊卸貨的地方除了要注意通道是否暢通，也要留意貨車停的地方交通安全問題。貨車停好之後，將薄板立起，由兩人將其平移貨櫃車檯面。
2.薄板磁磚、大板磚施工流程-護角保護
薄板磁磚因為面積大，長度長，搬運時容易因變換方向或閃躲障礙物，而去撞到四邊的角。故要在薄板磁磚最容易撞擊的四邊角落，在搬運前進行保護，避免磁磚起角碎裂的狀況發生。
3.薄板磁磚、大板磚施工流程-電梯搬運上樓
薄板磁磚要能安全送達指定樓層，一般來說會先考慮使用電梯，電梯空間容積是否足夠，在進場前就必須先估算好。
4.薄板磁磚、大板磚施工流程-人力搬運上樓
若電梯空間不足，則必須使用人力搬運上樓的方式，須事先勘查好樓梯的動線與流暢性，一次需要三個人將薄板搬上樓，特別注意轉向時三個人的施力點需要順向且均等，若是逆向很可能會不小心把薄板折斷。
5.薄板磁磚、大板磚施工流程-裁切尺寸確認
黏貼區域的尺寸需要經過精準丈量，使用紅外線水平儀確認黏著區域的水平狀況，將裁切與分割的尺寸計算出來，並將其位置定位在薄板磁磚上，另外也必須將需要挖孔的位置(如電源孔，洗手台)定位出來。
6.薄板磁磚、大板磚施工流程-開始裁切
薄板磁磚可採用送加工廠裁切，以及現場裁切兩種方式。早期因為現場加工機具不普及，且大板磚的機具機台尚未引進台灣，所以若要裁切都得比照石材，送石材加工廠裁切。但現今薄板磁磚應用普及，專屬薄板加工的切割機具也逐漸被施工者所採用。
7.薄板磁磚、大板磚施工流程-挖孔
薄板磁磚基本上都可以在施工現場進行裁切，挖孔也可以在現場進行處理，裁切後直接貼上使用區域，不必再多了一項送加工廠等待的時間與成本，以及來回運輸的破損風險。
8.薄板磁磚、大板磚施工流程-清理黏著面
將磁磚搬至定位之後，準備貼磁磚之前，需要將磁磚背面以及黏著的區域擦拭乾淨，增加其上膠後的密合度，能確保日後磁磚的耐久性。
9.薄板磁磚、大板磚施工流程-上膠
薄板磁磚通常會使用磁”磚黏著劑”以及”矽利康混AB膠”兩種黏著方式，依據牆面或檯面，以及不同黏著面材質而有所不同。磁磚要黏貼的區域塗上磁磚黏著劑，而用鏝刀抹成”鋸齒狀”的原因，是為了增加阻力與咬合力道。道理就如同光滑的表面，與粗糙的表面相比，粗糙面較能增進摩擦力一樣，貼上後能避免位移、晃動..等情形。除了黏著區域之外，磁磚的背面也必須上膠。黏著區域與磁磚背面同時上膠的作法，俗稱雙面上膠。 分別在地坪與磁磚背面，抹上攪拌後的糊狀黏漿，確保磁磚與地坪都能充分「吃漿」，增加磁磚與地坪之間的密合度。
10.薄板磁磚、大板磚施工流程-貼上薄板
薄板要貼上時，需要師傅兩個人，左右使用吸盤將薄板搬至定位，並對準黏貼的區域，將磁磚按上黏著面貼上後，並使用微調整的方式，將磁磚完整定位至水平線上的需求位置。
11.薄板磁磚、大板磚施工流程-石材美容(膠填縫)
薄板磁磚成功貼上之後，磚跟磚之間的縫隙，或是磁磚陽角跟陽角之間的縫隙，就需要使用所謂的美容膠填縫去做填縫的動作。
12.薄板磁磚、大板磚施工流程-石材美容完成
美容膠填縫主要是使用樹脂與顏料去調色，可以調出與磁磚相近的底色，且若是大理石紋有對紋的需求，石材美容也做順紋路調色的處理，讓薄板磁磚看上去更像大理石。。
13.薄板磁磚、大板磚施工流程-完工
經過這麼多道辛苦的流程，與專業的處理，美麗的薄板磁磚就這樣漂亮地貼上囉！終於可以在家好好欣賞這工藝的傑作！
薄板磁磚施工案例
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